真空吸夾持和真空輸送，是現(xiàn)代很多企業(yè)中常見的工藝,，而在此過程中,，真空技術(shù)的應(yīng)用是如何實現(xiàn)的呢？為什么很多企業(yè)都會選擇油螺桿真空泵來保證真空吸夾技術(shù)工藝呢,？下面小編帶大家了解一下,。

在很多企業(yè)生產(chǎn)工藝中，有一個環(huán)節(jié)在需要采用真空吸附形式進行夾緊來加工物件,，傳統(tǒng)夾緊工具又無法很好的滿足加工物件的工藝,、隨著夾緊工藝的發(fā)展真空吸夾持和真空輸送有越來越多的機會出現(xiàn)在企業(yè)生產(chǎn)和加工中運用。如今年火熱的市場：半導(dǎo)體制造,、航天航空,、醫(yī)療器械等行業(yè)在制造過程中運用真空吸夾持和真空輸送的工藝十分廣泛。

真空輸運,、吸引又是運用什么原理的呢,？有什么優(yōu)勢呢？

真空輸運,、吸引及起吊設(shè)備,，都是利用真空與大氣間存在壓力差所產(chǎn)生的力來做功的。由于這種機械能存在著壓強處處均勻的特點,，因此可密接地施加到任何形狀的平面上,。而里其樂油螺桿真空泵均具有結(jié)構(gòu)簡單、易于操作維護,、運輸,、起吊吸引過程中無震動、生產(chǎn)效率高,、運送易損壞物件安全可靠,、對環(huán)境無污染等特點,。因此具有廣闊的應(yīng)用范圍和前景。

英格索蘭集團下的里其樂油螺桿真空造型也是利用壓力差的一個重要方面,，近年來在示數(shù)模型、盲人書籍,、立體軍用地圖,、陶瓷、電冰箱洗衣機板件,、玩具,、復(fù)制浮雕和文物、行波管和返波管中的細旋支柱成形,、質(zhì)譜儀中分析室一級微博系統(tǒng)的波導(dǎo)制作方面,，都普遍地采用油螺桿真空泵來參與生產(chǎn)中的真空吸夾工藝。

例如在印刷業(yè)的印刷車間,，真空泵產(chǎn)生的真空,，通常被用于紙張的輸送。印刷機同樣需要借助于真空,，將紙張吸入,。紙張沿著紙輥一張一張地通過每個打印站，并在打印后堆疊,，也同樣離不開真空,。隨后，同樣在真空的作用下,，紙張被送入所有后續(xù)的加工機器,。

半導(dǎo)體行業(yè)中，大多數(shù)零部件都基于晶體材料生產(chǎn)得來,，其主要的加工方式便是磨削,、我們平時使用的手機屏幕的曲度打磨也是如此，對表面的要求非常高,。傳統(tǒng)的加工方式主要是用粘膠的方式來實現(xiàn)固定,，固定和拆卸的過程都非常麻煩，也就是必須安全地取下零件,，并且不得將其碰傷,。采用真空吸附就不會在零件上產(chǎn)生裝夾的痕跡。

在醫(yī)療設(shè)備行業(yè),，大多數(shù)零部件都非常注重安全的特性,，因此許多零件主要由塑料制成，例如床角的防碰部位就是由各種塑料材質(zhì)加工而成,。塑料也是一種難于用常規(guī)方式裝夾的材料,，采用真空夾持的吸盤,，其柔性的裝夾方式簡化了工業(yè)塑料的加工。

在精密金屬相關(guān)工業(yè)中,，主要基于手機外殼,、筆記本外部框架和內(nèi)部零件，這些主要由鋁制成,，如今也有以輕薄為特征的玻璃外殼,。真空吸盤在加工過程中不會對其產(chǎn)生裝夾或其他磕碰痕跡，保證了成品質(zhì)量,。

在航空航天產(chǎn)業(yè)鏈中,，大多數(shù)的零部件都是由航空鋁制成的，按照傳統(tǒng)方法很難加工,，真空吸盤就恰恰適用加工薄板且高精度要求的工件,。 

基于以上種種應(yīng)用分析，我們可以得出結(jié)論,，真空夾持和輸送具有以下特點：在加工過程中可快速定位工件,，節(jié)省了大量的夾緊時間，提高了工作效率,；適用于加工具有高精度要求的薄板和工件,，使其牢固地吸附在吸盤上，加工的工件平整度高,，精度準(zhǔn)確,；避免了由于操作不當(dāng)而造成的裝夾痕跡和磕碰；傳統(tǒng)夾具夾住的部分無法加工造成的浪費,，采用里其樂真空加持可以直接吸附工件進行加工,，減少了廢料的產(chǎn)生，節(jié)省成本并提高生產(chǎn)效益,。

由于物品夾持和輸送工藝的普遍應(yīng)用,，因此對真空獲得設(shè)備-真空泵的要求也不一而足。里其樂變頻螺桿真空泵,，就能充分滿足真空加持和輸送工藝的個性化要求,。英格索蘭集團下的里其樂油螺桿真空泵的效率更高，維護需求更少,，已在家具,、精密金屬加工以及相關(guān)行業(yè)得到了普遍的應(yīng)用和充分的驗證。

英格索蘭將始終堅持節(jié)能減排可持續(xù)發(fā)展,、不斷地為深入服務(wù)中國市場用戶與促進中國制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級,，在參與雙碳的過程中努力為2030年碳達峰、2060年碳中和做出貢獻力量,。咨詢熱線：400-689-1998