10分鐘讓您快速了解英格索蘭空壓機(jī)閥件故障和原理知識(技術(shù)解析)
由于閥件有一定的使用壽命,,當(dāng)使用時間達(dá)到閥件所能承受的極限時,,難免會出現(xiàn)閥件失靈的現(xiàn)象,那么我們應(yīng)該如何避免故障的發(fā)生呢,!下面小編將對閥件常見故障解決給予一定的支持和幫助,! 英格索蘭噴油空壓機(jī)五大閥件是:卸荷閥(Unloatding valve)、最小壓力閥(Min pressure valve),、斷油閥(Oil stop valve),、單向閥(Check valve),、溫控閥(Thermostatic valve),下面逐一解讀各閥件功能及故障處理。
功能:
1,、最小壓力閥的開啟壓力為4bar左右,,確保油缸內(nèi)的壓力在空氣輸出時不低于這個最小壓力,以免空氣流速過快導(dǎo)致油氣分離器的分離效果降低,。 2,、機(jī)器啟動時油缸內(nèi)建立一定壓力,保障潤滑油循環(huán)并對控制回路提供初始的控制壓力,。 3,、具有單向閥作用,防止管網(wǎng)壓縮空氣回流到機(jī)器內(nèi)部,。 常見對應(yīng)故障:1,、 運(yùn)行時油缸安全閥噴氣。此故障是因?yàn)樽钚毫﹂y未打開,,導(dǎo)致油缸內(nèi)壓力過高,,安全閥泄壓保護(hù),。 2、運(yùn)行時電腦出現(xiàn)馬達(dá)過載保護(hù),。此故障是最小壓力閥未打開,,導(dǎo)致油缸內(nèi)壓力過高,主電機(jī)負(fù)荷加重,,電流增大,,熱繼電器保護(hù)停機(jī)。 3,、空壓機(jī)啟動失敗,。此故障是最小壓力閥逆止關(guān)閉不嚴(yán),導(dǎo)致管網(wǎng)壓縮空氣回流,,使油缸內(nèi)產(chǎn)生一定壓力,,造成機(jī)組無法啟動??諌簷C(jī)在啟動時,,控制電腦檢測到油缸內(nèi)有一定壓力時,機(jī)組將無法啟動,。 4,、空壓機(jī)卸載時油壓偏高。此故障是最小壓力閥關(guān)閉不嚴(yán),,機(jī)組卸載時管網(wǎng)壓縮空氣回流,,使油缸內(nèi)壓力升高導(dǎo)致油壓升高,機(jī)組能耗增加,。
功能:
空壓機(jī)開機(jī)后斷油閥打開,,把經(jīng)過油過濾器的潤滑油注入主機(jī),停機(jī)后斷油閥關(guān)閉,,切斷供油,。 常見對應(yīng)故障:1、開機(jī)后迅速高溫跳機(jī),。此故障是斷油閥未打開,,潤滑油無法噴入機(jī)頭內(nèi),需檢查保養(yǎng)斷油閥,。 2,、空壓機(jī)高溫報警。此故障是斷油閥未完全打開,,噴入機(jī)頭潤滑油量不夠,,需清洗保養(yǎng)斷油閥。 3,、突然停機(jī)時潤滑油返噴到空濾內(nèi),。此故障是機(jī)組突然停機(jī)時,,斷油閥關(guān)閉滯后或關(guān)閉不嚴(yán)導(dǎo)致,需清洗保養(yǎng)斷油閥,。
功能:
主機(jī)壓縮后的油氣混合物單向輸送至油缸內(nèi),,防止突然故障停機(jī)時缸內(nèi)油氣混合物返噴到機(jī)頭內(nèi),導(dǎo)致轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn),。 常見對應(yīng)故障:停機(jī)時油氣混合物返噴到空濾內(nèi),。此故障是機(jī)組突發(fā)停機(jī)時單向閥卡死或損壞導(dǎo)致,需清洗保養(yǎng)單向閥,。
功能:
1,、溫控閥芯通過熱脹冷縮原理,伸出及收縮來調(diào)節(jié)閥體和殼體間形成的油道變化,,控制進(jìn)入油冷卻器潤滑油的比例,,保證轉(zhuǎn)子溫度在管制范圍內(nèi)。 2,、溫控閥是控制機(jī)頭出口溫度不小于68℃的原件,,當(dāng)油溫低時溫控閥關(guān)閉,潤滑油不經(jīng)過冷卻器直接噴入機(jī)頭迅速加溫,,使機(jī)頭出口溫度迅速升高,,防止壓縮空氣中冷凝水在油缸內(nèi)產(chǎn)生。 注:1,、恒溫閥的開啟溫度一般在閥芯處標(biāo)示,。 2、恒溫閥的最大開啟溫度為標(biāo)注溫度+15℃,。
A. 卸荷閥
功能:當(dāng)用氣量發(fā)生變化時,,進(jìn)氣閥通過控制系統(tǒng)來調(diào)節(jié)閥體的打開程度來匹配用氣量,,它是控制空壓機(jī)產(chǎn)氣和不產(chǎn)氣的閥件。 常見對應(yīng)故障:1,、空壓機(jī)不加載,。此故障控制面板顯示(無報警;運(yùn)行狀態(tài)‘加載’,;噴油壓力很小或‘0’,;機(jī)頭出口溫度<70C°)可以斷定機(jī)組不加載。問題出在卸荷閥本體,、控制回路,、加卸載電磁閥等部位,需逐一檢查排除故障,。 2,、空壓機(jī)不卸載。此故障控制面板顯示(無報警,;運(yùn)行狀態(tài)‘卸載’;噴油壓力升高>4,;機(jī)頭出口溫度>80℃)可以斷定機(jī)組不卸載,。問題出在卸荷閥本體、控制回路,、加卸載電磁閥等部位,,需逐一檢查排除故障。
B. 最小壓力閥
1,、最小壓力閥的開啟壓力為4bar左右,,確保油缸內(nèi)的壓力在空氣輸出時不低于這個最小壓力,以免空氣流速過快導(dǎo)致油氣分離器的分離效果降低,。 2,、機(jī)器啟動時油缸內(nèi)建立一定壓力,保障潤滑油循環(huán)并對控制回路提供初始的控制壓力,。 3,、具有單向閥作用,防止管網(wǎng)壓縮空氣回流到機(jī)器內(nèi)部,。 常見對應(yīng)故障:1,、 運(yùn)行時油缸安全閥噴氣。此故障是因?yàn)樽钚毫﹂y未打開,,導(dǎo)致油缸內(nèi)壓力過高,,安全閥泄壓保護(hù),。 2、運(yùn)行時電腦出現(xiàn)馬達(dá)過載保護(hù),。此故障是最小壓力閥未打開,,導(dǎo)致油缸內(nèi)壓力過高,主電機(jī)負(fù)荷加重,,電流增大,,熱繼電器保護(hù)停機(jī)。 3,、空壓機(jī)啟動失敗,。此故障是最小壓力閥逆止關(guān)閉不嚴(yán),導(dǎo)致管網(wǎng)壓縮空氣回流,,使油缸內(nèi)產(chǎn)生一定壓力,,造成機(jī)組無法啟動??諌簷C(jī)在啟動時,,控制電腦檢測到油缸內(nèi)有一定壓力時,機(jī)組將無法啟動,。 4,、空壓機(jī)卸載時油壓偏高。此故障是最小壓力閥關(guān)閉不嚴(yán),,機(jī)組卸載時管網(wǎng)壓縮空氣回流,,使油缸內(nèi)壓力升高導(dǎo)致油壓升高,機(jī)組能耗增加,。
C. 斷油閥
空壓機(jī)開機(jī)后斷油閥打開,,把經(jīng)過油過濾器的潤滑油注入主機(jī),停機(jī)后斷油閥關(guān)閉,,切斷供油,。 常見對應(yīng)故障:1、開機(jī)后迅速高溫跳機(jī),。此故障是斷油閥未打開,,潤滑油無法噴入機(jī)頭內(nèi),需檢查保養(yǎng)斷油閥,。 2,、空壓機(jī)高溫報警。此故障是斷油閥未完全打開,,噴入機(jī)頭潤滑油量不夠,,需清洗保養(yǎng)斷油閥。 3,、突然停機(jī)時潤滑油返噴到空濾內(nèi),。此故障是機(jī)組突然停機(jī)時,,斷油閥關(guān)閉滯后或關(guān)閉不嚴(yán)導(dǎo)致,需清洗保養(yǎng)斷油閥,。
D. 單向閥
主機(jī)壓縮后的油氣混合物單向輸送至油缸內(nèi),,防止突然故障停機(jī)時缸內(nèi)油氣混合物返噴到機(jī)頭內(nèi),導(dǎo)致轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn),。 常見對應(yīng)故障:停機(jī)時油氣混合物返噴到空濾內(nèi),。此故障是機(jī)組突發(fā)停機(jī)時單向閥卡死或損壞導(dǎo)致,需清洗保養(yǎng)單向閥,。
E. 溫控閥
1,、溫控閥芯通過熱脹冷縮原理,伸出及收縮來調(diào)節(jié)閥體和殼體間形成的油道變化,,控制進(jìn)入油冷卻器潤滑油的比例,,保證轉(zhuǎn)子溫度在管制范圍內(nèi)。 2,、溫控閥是控制機(jī)頭出口溫度不小于68℃的原件,,當(dāng)油溫低時溫控閥關(guān)閉,潤滑油不經(jīng)過冷卻器直接噴入機(jī)頭迅速加溫,,使機(jī)頭出口溫度迅速升高,,防止壓縮空氣中冷凝水在油缸內(nèi)產(chǎn)生。 注:1,、恒溫閥的開啟溫度一般在閥芯處標(biāo)示,。 2、恒溫閥的最大開啟溫度為標(biāo)注溫度+15℃,。