10分鐘讓您快速了解英格索蘭空壓機閥件故障和原理知識(技術(shù)解析)
由于閥件有一定的使用壽命,,當(dāng)使用時間達到閥件所能承受的極限時,,難免會出現(xiàn)閥件失靈的現(xiàn)象,,那么我們應(yīng)該如何避免故障的發(fā)生呢,!下面小編將對閥件常見故障解決給予一定的支持和幫助,! 英格索蘭噴油空壓機五大閥件是:卸荷閥(Unloatding valve),、最小壓力閥(Min pressure valve),、斷油閥(Oil stop valve)、單向閥(Check valve),、溫控閥(Thermostatic valve),下面逐一解讀各閥件功能及故障處理,。
功能:
1,、最小壓力閥的開啟壓力為4bar左右,確保油缸內(nèi)的壓力在空氣輸出時不低于這個最小壓力,,以免空氣流速過快導(dǎo)致油氣分離器的分離效果降低,。 2、機器啟動時油缸內(nèi)建立一定壓力,,保障潤滑油循環(huán)并對控制回路提供初始的控制壓力,。 3、具有單向閥作用,,防止管網(wǎng)壓縮空氣回流到機器內(nèi)部,。 常見對應(yīng)故障:1、 運行時油缸安全閥噴氣,。此故障是因為最小壓力閥未打開,,導(dǎo)致油缸內(nèi)壓力過高,安全閥泄壓保護,。 2,、運行時電腦出現(xiàn)馬達過載保護。此故障是最小壓力閥未打開,,導(dǎo)致油缸內(nèi)壓力過高,,主電機負荷加重,電流增大,,熱繼電器保護停機,。 3、空壓機啟動失敗,。此故障是最小壓力閥逆止關(guān)閉不嚴,,導(dǎo)致管網(wǎng)壓縮空氣回流,,使油缸內(nèi)產(chǎn)生一定壓力,造成機組無法啟動,??諌簷C在啟動時,控制電腦檢測到油缸內(nèi)有一定壓力時,,機組將無法啟動,。 4、空壓機卸載時油壓偏高,。此故障是最小壓力閥關(guān)閉不嚴,,機組卸載時管網(wǎng)壓縮空氣回流,使油缸內(nèi)壓力升高導(dǎo)致油壓升高,,機組能耗增加,。
功能:
空壓機開機后斷油閥打開,把經(jīng)過油過濾器的潤滑油注入主機,,停機后斷油閥關(guān)閉,,切斷供油。 常見對應(yīng)故障:1,、開機后迅速高溫跳機,。此故障是斷油閥未打開,潤滑油無法噴入機頭內(nèi),,需檢查保養(yǎng)斷油閥,。 2、空壓機高溫報警,。此故障是斷油閥未完全打開,,噴入機頭潤滑油量不夠,需清洗保養(yǎng)斷油閥,。 3,、突然停機時潤滑油返噴到空濾內(nèi)。此故障是機組突然停機時,,斷油閥關(guān)閉滯后或關(guān)閉不嚴導(dǎo)致,,需清洗保養(yǎng)斷油閥。
功能:
主機壓縮后的油氣混合物單向輸送至油缸內(nèi),,防止突然故障停機時缸內(nèi)油氣混合物返噴到機頭內(nèi),,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)。 常見對應(yīng)故障:停機時油氣混合物返噴到空濾內(nèi),。此故障是機組突發(fā)停機時單向閥卡死或損壞導(dǎo)致,,需清洗保養(yǎng)單向閥。
功能:
1,、溫控閥芯通過熱脹冷縮原理,,伸出及收縮來調(diào)節(jié)閥體和殼體間形成的油道變化,,控制進入油冷卻器潤滑油的比例,保證轉(zhuǎn)子溫度在管制范圍內(nèi),。 2,、溫控閥是控制機頭出口溫度不小于68℃的原件,當(dāng)油溫低時溫控閥關(guān)閉,,潤滑油不經(jīng)過冷卻器直接噴入機頭迅速加溫,,使機頭出口溫度迅速升高,防止壓縮空氣中冷凝水在油缸內(nèi)產(chǎn)生,。 注:1,、恒溫閥的開啟溫度一般在閥芯處標示。 2,、恒溫閥的最大開啟溫度為標注溫度+15℃,。
A. 卸荷閥
功能:當(dāng)用氣量發(fā)生變化時,進氣閥通過控制系統(tǒng)來調(diào)節(jié)閥體的打開程度來匹配用氣量,,它是控制空壓機產(chǎn)氣和不產(chǎn)氣的閥件,。 常見對應(yīng)故障:1、空壓機不加載,。此故障控制面板顯示(無報警,;運行狀態(tài)‘加載’;噴油壓力很小或‘0’,;機頭出口溫度<70C°)可以斷定機組不加載,。問題出在卸荷閥本體,、控制回路、加卸載電磁閥等部位,,需逐一檢查排除故障,。 2、空壓機不卸載,。此故障控制面板顯示(無報警,;運行狀態(tài)‘卸載’;噴油壓力升高>4,;機頭出口溫度>80℃)可以斷定機組不卸載,。問題出在卸荷閥本體,、控制回路,、加卸載電磁閥等部位,需逐一檢查排除故障,。
B. 最小壓力閥
1,、最小壓力閥的開啟壓力為4bar左右,確保油缸內(nèi)的壓力在空氣輸出時不低于這個最小壓力,,以免空氣流速過快導(dǎo)致油氣分離器的分離效果降低,。 2、機器啟動時油缸內(nèi)建立一定壓力,,保障潤滑油循環(huán)并對控制回路提供初始的控制壓力,。 3、具有單向閥作用,,防止管網(wǎng)壓縮空氣回流到機器內(nèi)部,。 常見對應(yīng)故障:1、 運行時油缸安全閥噴氣,。此故障是因為最小壓力閥未打開,,導(dǎo)致油缸內(nèi)壓力過高,安全閥泄壓保護,。 2,、運行時電腦出現(xiàn)馬達過載保護。此故障是最小壓力閥未打開,,導(dǎo)致油缸內(nèi)壓力過高,,主電機負荷加重,電流增大,,熱繼電器保護停機,。 3、空壓機啟動失敗,。此故障是最小壓力閥逆止關(guān)閉不嚴,,導(dǎo)致管網(wǎng)壓縮空氣回流,,使油缸內(nèi)產(chǎn)生一定壓力,造成機組無法啟動,??諌簷C在啟動時,控制電腦檢測到油缸內(nèi)有一定壓力時,,機組將無法啟動,。 4、空壓機卸載時油壓偏高,。此故障是最小壓力閥關(guān)閉不嚴,,機組卸載時管網(wǎng)壓縮空氣回流,使油缸內(nèi)壓力升高導(dǎo)致油壓升高,,機組能耗增加,。
C. 斷油閥
空壓機開機后斷油閥打開,把經(jīng)過油過濾器的潤滑油注入主機,,停機后斷油閥關(guān)閉,,切斷供油。 常見對應(yīng)故障:1,、開機后迅速高溫跳機,。此故障是斷油閥未打開,潤滑油無法噴入機頭內(nèi),,需檢查保養(yǎng)斷油閥,。 2、空壓機高溫報警,。此故障是斷油閥未完全打開,,噴入機頭潤滑油量不夠,需清洗保養(yǎng)斷油閥,。 3,、突然停機時潤滑油返噴到空濾內(nèi)。此故障是機組突然停機時,,斷油閥關(guān)閉滯后或關(guān)閉不嚴導(dǎo)致,,需清洗保養(yǎng)斷油閥。
D. 單向閥
主機壓縮后的油氣混合物單向輸送至油缸內(nèi),,防止突然故障停機時缸內(nèi)油氣混合物返噴到機頭內(nèi),,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)。 常見對應(yīng)故障:停機時油氣混合物返噴到空濾內(nèi),。此故障是機組突發(fā)停機時單向閥卡死或損壞導(dǎo)致,,需清洗保養(yǎng)單向閥。
E. 溫控閥
1,、溫控閥芯通過熱脹冷縮原理,,伸出及收縮來調(diào)節(jié)閥體和殼體間形成的油道變化,,控制進入油冷卻器潤滑油的比例,保證轉(zhuǎn)子溫度在管制范圍內(nèi),。 2,、溫控閥是控制機頭出口溫度不小于68℃的原件,當(dāng)油溫低時溫控閥關(guān)閉,,潤滑油不經(jīng)過冷卻器直接噴入機頭迅速加溫,,使機頭出口溫度迅速升高,防止壓縮空氣中冷凝水在油缸內(nèi)產(chǎn)生,。 注:1,、恒溫閥的開啟溫度一般在閥芯處標示。 2,、恒溫閥的最大開啟溫度為標注溫度+15℃,。