（除塵設(shè)備的使用現(xiàn)場）

空壓機后處理設(shè)備是用來除去氣體中的油份和水分及雜質(zhì)的,。如選擇配套無油型空氣壓縮機的與其他類型的空壓機相比：優(yōu)勢是壓縮氣體中100%不含油份，減少了油份過濾系統(tǒng)的負擔,，提高了過濾壓縮氣體的過濾效率，在提供壓縮氣體的同時,，也節(jié)省了一部分能源消耗,。?

 空壓機的選型概述

脈沖布袋除塵器在選用空氣壓縮機時，?要注意以下四點：

一,、根據(jù)脈沖布袋除塵器對壓縮機氣體的要求選用相應(yīng)的壓縮機及配套設(shè)備,。需考慮的有以下幾點：?

a.降低壓縮氣體中的含油量，?可采用除油凈化器,，?如要求處理的指標高,，?可采用多級處理。?

（過濾器的選擇）

b.降低壓縮氣體中的含水量,，?可采用配套除水設(shè)備,。?

（空氣凈化后處理設(shè)備）

二、根據(jù)脈沖布袋除塵器生產(chǎn)任務(wù)及廠房的具體條件選定壓縮機結(jié)構(gòu)的形式,，如立式,、臥式或角式。?

三,、根據(jù)脈沖布袋除塵器生產(chǎn)時所要求的排氣量和排氣壓強,，?在相應(yīng)的壓縮機樣本或產(chǎn)品目錄中選擇合適的型號。

應(yīng)注意,，空氣壓縮機樣本或產(chǎn)品目錄中所列的排氣量,，?一般按20℃、101.33kPa?狀態(tài)下的?氣體體積計算,，?單位為m3/min,?排氣壓強以Pa（表壓）?表示,。當需要確定脈沖布袋除塵器生產(chǎn)所需的空氣壓縮機的性能參數(shù)時，?應(yīng)從以下幾個方面考慮：?

a.排氣壓力。壓縮機的排氣壓力越大,，?耗能越多,。將使用壓力、管路阻力損失及配套設(shè)備的壓力之和,，?定為選用的壓縮機額定排氣壓力的下限值,。一般情況下，?應(yīng)把輸氣管路的通徑選大些,，?以減少阻力損失,，?達到長期運行減少能耗的目的。不要選用過高排氣壓力的壓縮機,。?

b.排氣量,。計算出實際用氣總量再乘以1.1～1.2系數(shù)，?作為脈沖布袋除塵器選用機型的排氣量,。如選用過低,，?達不到脈沖布袋除塵器用氣的規(guī)定值；?選用過大,，?則造成減荷能耗大,、減荷運行的不經(jīng)濟性，?而且選用大排氣量空壓機,，?其購置費用也較高,。

四、購置前應(yīng)考慮周到,，?避免脈沖布袋除塵器使用時才發(fā)現(xiàn)問題,。?

脈沖布袋除塵器配套空壓機氣量舉例計算：袋式除塵器耗氣量的大小，與脈沖閥的尺寸大小,、噴吹時間間隔（粉塵黏度決定）,、噴吹的壓力、脈沖寬度等因素有關(guān),，你的收塵器96個閥,，8個氣包，每個氣包12個脈沖閥,，可肯定你的脈沖閥是3"閥,，收塵器應(yīng)該是行噴。?你讓時間間隔為5秒,，那么一分鐘就有12個閥工作,，即60/5=12,閥的循環(huán)周期為96/12=8分鐘，一般情況還可以,。

在這種情況下：?1,、耗氣量為：0.24X12=2.88m3/min,。?2、儲氣罐3立方足夠,，而且還有儲氣包,。?3、螺桿空壓機有4.5立方就夠了,。?

以上時間間隔一定要參考粉塵性質(zhì),，否則差別較大。?根據(jù)脈沖閥計算空壓機氣量舉例：?

ASCO脈沖閥噴計算噴吹所需要的耗氣量公式,。舉例：4米長的袋子,，口徑16cm，每個脈沖閥要清12個濾袋,，直徑*π（3.14）*濾袋長度0.16米*3.14*4米=2.01平米,，2.01平方米*12個濾袋=24平方米（也就是每個脈沖閥要清灰的面積）。?

一般每平米所需要的耗氣量通常業(yè)內(nèi)定在10~15ml/平方米（依照粉塵的含塵量,、濃稠度來預(yù)估）所以也就是預(yù)估要清灰的粉塵為一般的粉塵,，我們以每1個平方米需要12ml（升），24平方米*12升=288升,。之后我們就去找脈沖閥噴吹量的對應(yīng)表,，一般脈沖寬度建議在 

100~200千秒（ms），所以找到對應(yīng)表1.5寸脈沖閥,，脈沖寬度150千秒用6公斤壓力噴吹量達到280升,，所以由此可以建議客戶以這樣的濾袋清灰面積用1.5寸電磁脈沖閥是足夠的,。?

氣包容積的計算方式,。舉例：氣包長度為5米，直徑40cm,，體積為半徑*半徑*π*長度?也就是0.2*0.2*3.14*5=0.628立方米=628升（為氣包的容積,，在自然大氣的狀態(tài)下）。?

容積*壓力（公斤）=每次脈沖噴吹耗氣量628升*5公斤=3140?（每次噴吹空壓機對氣包所給予的氣量）?每次噴吹所消耗的量不得超過氣包內(nèi)容的50%,這是為了保證在下一次噴吹時能夠供給脈沖閥噴吹足夠的氣量,。?

一般建議1.5寸使用8寸氣包,，2寸脈沖閥使用10寸的氣包，3寸脈沖閥使用12寸氣包（或以上,，14寸也有）,。